1. UniverselFilm BOPP
Le film BOPP est un processus dans lequel des films amorphes ou partiellement cristallins sont étirés verticalement et horizontalement au-dessus du point de ramollissement pendant le traitement, ce qui entraîne une augmentation de la surface, une diminution de l'épaisseur et une amélioration significative de la brillance et de la transparence. Dans le même temps, en raison de l'orientation des molécules d'étirement, leur résistance mécanique, leur étanchéité à l'air, leur résistance à l'humidité et leur résistance au froid ont été grandement améliorées.
Caractéristiques du film BOPP :
Résistance à la traction et module élastique élevés, mais faible résistance à la déchirure ; Bonne rigidité, résistance exceptionnelle à l’allongement et à la fatigue en flexion ; Haute résistance à la chaleur et au froid, avec une température d'utilisation allant jusqu'à 120℃. Le BOPP a également une résistance au froid plus élevée que les films PP généraux ; Brillant de surface élevé et bonne transparence, adaptés à une utilisation comme divers matériaux d'emballage ; Le BOPP a une bonne stabilité chimique. À l'exception des acides forts, tels que l'oléum et l'acide nitrique, il est insoluble dans d'autres solvants et seuls certains hydrocarbures ont un effet gonflant ; Il a une excellente résistance à l'eau et est l'un des meilleurs matériaux pour la résistance à l'humidité et à l'humidité, avec un taux d'absorption d'eau inférieur à 0,01 % ; En raison de la mauvaise imprimabilité, un traitement corona de surface doit être effectué avant l'impression pour obtenir de bons résultats d'impression ; Électricité statique élevée, un agent antistatique doit être ajouté à la résine utilisée pour la production de films.
2. BOPP mat
La conception de la surface du BOPP mat est une couche mate, donnant l'apparence du papier et confortable au toucher. La surface d'extinction n'est généralement pas utilisée pour le thermoscellage. En raison de l'existence de la couche d'extinction, par rapport au BOPP général, elle présente les caractéristiques suivantes : la surface d'extinction peut jouer un rôle d'ombrage et la brillance de la surface est également considérablement réduite ; Si nécessaire, la couche d'extinction peut être utilisée comme couverture chaude ; La surface d'extinction a une bonne douceur, car le grossissement de la surface a une anti-adhérence et le rouleau de film n'est pas facile à coller ; La résistance à la traction du film d'extinction est légèrement inférieure à celle du film général et la stabilité thermique est également légèrement pire que celle du BOPP ordinaire.
3. Film nacré
Le film nacré est fabriqué à partir de PP comme matière première, additionné de CaCO3, de pigment nacré et d'agent modifié au caoutchouc, mélangé et étiré biaxialement. En raison de l'étirement des molécules de résine PP au cours du processus d'étirement biaxial, la distance entre les particules de CaCO3 est élargie, entraînant la formation de bulles poreuses. Le film nacré est donc un film mousse microporeux d'une densité de 0,7g/cm³ à gauche et à droite.
Les molécules de PP perdent leurs propriétés de thermoscellage après une orientation biaxiale, mais en tant que modificateurs tels que le caoutchouc, elles possèdent encore certaines propriétés de thermoscellage. Cependant, la résistance du thermoscellage est faible et facile à déchirer, ce qui les rend couramment utilisés dans l'emballage de crème glacée, de sucettes glacées et d'autres produits.
4. Film BOPP thermoscellé
Film thermoscellable double face :
Ce film mince a une structure ABC, les surfaces A et C étant thermosoudées. Principalement utilisé comme matériau d'emballage pour les aliments, les textiles, les produits audio et vidéo, etc.
Film thermoscellable simple face :
Ce film mince a une structure ABB, la couche A étant la couche de thermoscellage. Après avoir imprimé le motif sur la face B, il est combiné avec du PE, du BOPP et du papier d'aluminium pour former un sac, qui est utilisé comme matériau d'emballage haut de gamme pour les aliments, les boissons, le thé et à d'autres fins.
5. Caster un film du RPC
Le film polypropylène Cast CPP est un film polypropylène non étirable et non orienté.
Les caractéristiques du film CPP sont une transparence élevée, une bonne planéité, une bonne résistance aux hautes températures, un certain degré de rigidité sans perte de flexibilité et un bon thermoscellage. L'homopolymère CPP a une plage de température étroite pour le thermoscellage et une grande fragilité, ce qui le rend approprié pour une utilisation comme film d'emballage monocouche,
Les performances du CPP copolymérisé sont équilibrées et conviennent comme matériau de couche interne pour les membranes composites. À l'heure actuelle, il s'agit généralement de CPP coextrudé, qui peut utiliser pleinement les caractéristiques de divers polypropylènes pour la combinaison, rendant les performances du CPP plus complètes.
6. Film IPP moulé par soufflage
Le film soufflé IPP est généralement produit en utilisant une méthode de soufflage vers le bas. Une fois le PP extrudé et expansé à l’embouchure du moule annulaire, il est initialement refroidi par l’anneau d’air et immédiatement trempé et façonné par l’eau. Après séchage, il est roulé et produit sous forme de film cylindrique, qui peut également être découpé en films minces. L'IPP moulé par soufflage a une bonne transparence, une bonne rigidité et une fabrication de sacs simple, mais son uniformité d'épaisseur est médiocre et la planéité du film n'est pas assez bonne.
Heure de publication : 24 juin 2023
