Décoloration pendant le processus de séchage de l'encre
Pendant le processus d'impression, la couleur de l'encre nouvellement imprimée est plus foncée que la couleur de l'encre séchée. Après un certain temps, la couleur de l'encre deviendra plus claire après le séchage de l'impression ; Cela n'est pas dû au fait que l'encre résiste à la lumière ou à la décoloration, mais principalement à la décoloration provoquée par la pénétration et l'oxydation du film pendant le processus de séchage. L'encre en relief pénètre et sèche principalement, et la couche d'encre du produit qui vient d'être imprimé à partir de la machine d'impression est relativement épaisse. À ce stade, il faut un certain temps pour que le film de pénétration et d’oxydation sèche le flan.
L'encre elle-même ne résiste pas à la lumière et se décolore
La décoloration et la décoloration de l'encre sont inévitables lorsqu'elles sont exposées à la lumière, et toutes les encres connaîtront différents degrés de décoloration et de décoloration après exposition à la lumière. L'encre de couleur claire s'estompe et se décolore gravement après une exposition prolongée à la lumière. Le jaune, le rouge cristal et le vert s'estompent plus rapidement, tandis que le cyan, le bleu et le noir s'estompent plus lentement. Dans les travaux pratiques, lors du mélange de l'encre, il est préférable de choisir une encre ayant une bonne résistance à la lumière. Lors du réglage des couleurs claires, il convient de prêter attention à la résistance à la lumière de l'encre après dilution. Lors du mélange d’encre, la cohérence de la résistance à la lumière entre plusieurs couleurs d’encre doit également être prise en compte.
L'influence de l'acidité et de l'alcalinité du papier sur la décoloration et la décoloration de l'encre
En général, le papier est faiblement alcalin. La valeur pH idéale du papier est de 7, ce qui est neutre. En raison de la nécessité d'ajouter des produits chimiques tels que la soude caustique (NaOH), les sulfures et le chlore gazeux pendant le processus de fabrication du papier, un traitement inapproprié pendant la fabrication de la pâte et du papier peut rendre le papier acide ou alcalin.
L'alcalinité du papier provient du processus de fabrication du papier lui-même, et certaines sont causées par des adhésifs contenant des substances alcalines utilisés dans la production post-reliure. Si de la mousse alcaline et d'autres adhésifs alcalins sont utilisés, les substances alcalines pénétreront dans les fibres du papier et réagiront chimiquement avec les particules d'encre sur la surface du papier, les provoquant ainsi à se décolorer et à se décolorer. Lors de la sélection des matières premières et des adhésifs, il est nécessaire d'analyser d'abord les propriétés physiques et chimiques de l'adhésif, du papier, ainsi que l'impact de l'acidité et de l'alcalinité sur l'encre, le papier, la feuille d'aluminium électrochimique, la poudre d'or, la poudre d'argent et le laminage.
Décoloration et décoloration induites par la température
Certaines marques d'emballage et de décoration sont apposées sur des cuiseurs à riz électriques, des autocuiseurs, des cuisinières électroniques et des ustensiles de cuisine, et l'encre s'estompe et se décolore rapidement sous des températures élevées. La résistance thermique de l’encre est d’environ 120 degrés Celsius. Les machines d'impression offset et autres machines d'impression ne fonctionnent pas à grande vitesse pendant le fonctionnement, et l'encre et les rouleaux encreurs, ainsi que la plaque d'encre et la plaque d'impression génèrent de la chaleur en raison du frottement à grande vitesse. A ce moment, l’encre génère également de la chaleur.
Décoloration causée par une séquence de couleurs incorrecte lors de l'impression
Les séquences de couleurs couramment utilisées pour une machine monochrome à quatre couleurs sont : Y, M, C, BK. La machine quadrichromie a une séquence de couleurs inversée de : BK, C, M, Y, qui détermine quelle encre imprimer en premier, puis, ce qui peut affecter la décoloration et la décoloration de l'encre d'impression.
Lors de l'organisation de la séquence de couleurs d'impression, les couleurs claires et les encres sujettes à la décoloration et à la décoloration doivent être imprimées en premier, et les couleurs sombres doivent être imprimées plus tard pour éviter la décoloration et la décoloration.
Décoloration et décoloration causées par une mauvaise utilisation de l'huile sèche
La quantité d'huile siccative rouge et d'huile siccative blanche ajoutée à l'encre ne doit pas dépasser 5 % de la quantité d'encre, soit environ 3 %. L'huile siccative a un fort effet catalytique sur la couche d'encre et génère de la chaleur. Si la quantité d’huile siccative est trop importante, l’encre se décolorera et se décolorera.
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Heure de publication : 14 octobre 2023
