Raisons de la différence de couleur des tons directs dans l'impression d'emballages

1.L'effet du papier sur la couleur

L’influence du papier sur la couleur de la couche d’encre se reflète principalement sous trois aspects.

(1) Blancheur du papier : Le papier d'une blancheur différente (ou d'une certaine couleur) a des effets différents sur l'apparence des couleurs de la couche d'encre d'impression. Par conséquent, dans la production réelle, le papier ayant la même blancheur doit être sélectionné autant que possible afin de réduire l'influence de la blancheur du papier sur la couleur d'impression.

(2) Absorbance : lorsque la même encre est imprimée sur du papier avec une capacité d'absorption différente dans les mêmes conditions, elle aura un brillant d'impression différent. Par rapport au papier couché, la couche d'encre noire du papier non couché apparaîtra grise et mate, et la couche d'encre couleur dérivera. La couleur préparée par l’encre cyan et l’encre magenta est la plus évidente.

(3) Brillance et douceur : La brillance de l’imprimé dépend de la brillance et de la douceur du papier. La surface du papier d'impression est semi-brillante, notamment du papier couché.

2.Effet du traitement de surface sur la couleur

Les méthodes de traitement de surface des produits d'emballage comprennent principalement le revêtement de film (film brillant, film mat), le vitrage (huile brillante de couverture, huile mate, vernis UV), etc. Après ces traitements de surface, l'imprimé aura différents degrés de changement de couleur et changement de densité de couleur. Lorsque le film léger, l'huile légère et l'huile UV sont enduits, la densité de couleur augmente ; Lorsqu'elle est recouverte d'un film mat et d'une huile mate, la densité de la couleur diminue. Les modifications chimiques proviennent principalement d'une variété de solvants organiques contenus dans l'adhésif de revêtement de film, l'apprêt UV et l'huile UV, qui modifieront la couleur de la couche d'encre d'impression.

3.Impact des différences entre les systèmes

Le processus de fabrication de cartes de couleur avec un niveleur d'encre et un épandeur d'encre est un processus d'impression à sec, sans participation d'eau, tandis que l'impression est un processus d'impression humide, avec la participation d'un liquide mouillant dans le processus d'impression, de sorte que l'encre doit subir un traitement par l'huile. émulsification dans l'eau en impression offset. L'encre émulsionnée produira inévitablement une différence de couleur car elle modifie la répartition des particules de pigment dans la couche d'encre, et les produits imprimés apparaîtront également sombres et non brillants.

De plus, la stabilité de l'encre utilisée pour mélanger les tons directs, l'épaisseur de la couche d'encre, la précision du pesée de l'encre, la différence entre l'ancienne et la nouvelle zone d'alimentation en encre de la machine d'impression, la vitesse de la machine d'impression, et la quantité d'eau ajoutée lors de l'impression aura également des effets différents sur la différence de couleur.

4. Contrôle d'impression

Pendant l'impression, l'imprimante contrôle l'épaisseur de la couche d'encre de couleur d'accompagnement avec la carte de couleur standard d'impression et aide à mesurer la valeur de densité principale et la valeur bk de la couleur avec un densimètre pour surmonter la différence entre la densité de couleur sèche et humide de l'encre.


Heure de publication : 14 mars 2023