Fuite du sac
Les principales raisons des fuites depochette debout sont le choix des matériaux composites et la résistance du thermoscellage.
Sélection des matériaux
Le choix des matériaux pourpochette debout est crucial pour empêcher les fuites, dans le but d'améliorer la résistance au pelage entre les couches barrière externe et intermédiaire, ainsi qu'entre la couche barrière et le matériau de la couche de thermoscellage, ainsi que la résistance au thermoscellage du sac. Par conséquent, il est nécessaire que la tension superficielle de la surface composite du film soit supérieure à 38 dyn/cm ; Les performances de thermoscellage à basse température du film de thermoscellage de la couche interne sont bonnes et la tension superficielle de la surface chaude doit être inférieure à 34 dyn/cm ; De plus, il est nécessaire de choisir des encres ayant une bonne connectivité, des adhésifs à haute teneur en solides et à faible viscosité, ainsi que des solvants organiques de haute pureté.
Force de thermoscellage
La faible résistance au thermoscellage est également l’un des facteurs importants affectant les fuites des sacs verticaux. Lors du thermoscellage, il est nécessaire d'ajuster la relation de correspondance entre la température de thermoscellage, la pression de thermoscellage et le temps de thermoscellage. En particulier, il est important d'explorer la température de thermoscellage des sacs ayant des structures différentes, car différents types de films plastiques ont des points de fusion et des températures de thermoscellage différents ; La pression de thermoscellage ne doit pas être trop élevée et le temps de thermoscellage ne doit pas être trop long pour éviter la dégradation des macromolécules. La couche de thermoscellage est coupée par le couteau de thermoscellage dans un état de fusion à haute température, ce qui entraîne une diminution de la force de scellage. De plus, les quatre couches de scellage au bas du sac vertical sont les pièces les plus critiques, qui doivent être entièrement testées et vérifiées avant de déterminer la température, la pression et la durée de thermoscellage.
Dans le processus de production réel, des tests d'étanchéité doivent être effectués surpochette debout selon les différentes exigences du contenu. La méthode la plus simple et la plus pratique consiste à remplir le sac avec une certaine quantité d'air, à thermosceller l'embouchure du sac, à le placer dans une bassine contenant de l'eau et à presser différentes parties du sac avec vos mains. Si aucune bulle ne s'échappe, cela indique que le sac a de bonnes performances d'étanchéité et d'étanchéité ; Sinon, la température et la pression de thermoscellage de la zone de fuite doivent être ajustées en temps opportun. Les sacs verticaux contenant des liquides doivent être traités avec plus de prudence. Des méthodes de compression et de chute peuvent être utilisées pour détecter toute fuite, comme remplir le sac avec une certaine quantité d'eau, sceller la bouche et tester selon la méthode de test de pression GB/T1005-1998. La méthode de test de chute peut également faire référence aux normes ci-dessus.
Forme inégale du sac
La planéité est l'un des indicateurs permettant de mesurer la qualité d'aspect des sacs d'emballage. En plus des facteurs matériels, la planéité des sacs verticaux est également liée à des facteurs tels que la température de thermoscellage, la pression de thermoscellage, le temps de thermoscellage et l'effet de refroidissement. Une température, une pression et une durée de thermoscellage excessives peuvent provoquer un rétrécissement et une déformation du film composite. Un refroidissement insuffisant peut entraîner une mise en forme insuffisante après le thermoscellage, ce qui ne peut pas éliminer les contraintes internes et provoquer des plis dans le sac. Par conséquent, les paramètres du processus doivent être ajustés pour assurer le fonctionnement normal du système de circulation d’eau de refroidissement.
Mauvaise symétrie
La symétrie n'affecte pas seulement l'apparence depochette debout, mais affecte également leurs performances d'étanchéité. L'asymétrie la plus courante depochette debout se reflète souvent dans le matériau du fond. En raison d'un mauvais contrôle de la tension du matériau inférieur, cela peut provoquer une déformation du trou circulaire inférieur ou des rides dues à une inadéquation avec la tension du matériau principal, entraînant une diminution de la résistance du thermoscellage. Lorsque le trou circulaire du matériau du fond se déforme, il est nécessaire de réduire de manière appropriée la tension de décharge et d'augmenter le temps d'attente pour la correction lors du thermoscellage afin de garantir que l'intersection des quatre couches au fond du sac soit entièrement chauffée. De plus, l'asymétrie de la forme du sac est également liée à des facteurs tels que le suivi photoélectrique, l'alimentation, la conception du curseur, l'équilibre des rouleaux en caoutchouc et la synchronisation des moteurs pas à pas ou des servomoteurs. Ce problème doit être résolu lors d’opérations spécifiques basées sur différents produits et équipements de fabrication de sacs.
L'émergence de formessacetpochette debout a apporté de nouveaux points forts de la croissance économique à l’industrie de l’emballage flexible. En raison de leurs opportunités commerciales infinies, de nombreuses entreprises d’emballage flexible introduisent actuellement les équipements et technologies de production correspondants afin de promouvoir un développement rapide de l’entreprise.
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Heure de publication : 21 octobre 2023
