Le processus de stratification et le processus de glaçage appartiennent tous deux à la catégorie des traitements de finition de surface post-impression des imprimés. Les fonctions des deux sont très similaires, et les deux peuvent jouer un certain rôle dans la décoration et la protection de la surface de l'imprimé, mais il existe des différences entre les deux :
Finition des surfaces
La finition de surface consiste à effectuer un traitement approprié sur la surface de l'imprimé pour améliorer la résistance à la lumière, la résistance à l'eau, la résistance à la chaleur, la résistance au pliage, la résistance à l'usure et la résistance chimique de l'imprimé ; augmenter la brillance et le sens artistique de l'imprimé ; et protéger les imprimés. Et la fonction d’embellir les imprimés et d’augmenter la valeur des imprimés. Les méthodes courantes de modification de surface pour les imprimés comprennent le vitrage, le laminage, la dorure, la découpe, le rainage ou tout autre traitement.
01 signification
Laminageest un processus de post-impression dans lequel un film plastique enduit d'adhésif est recouvert sur la surface d'un imprimé. Après traitement thermique et sous pression, l’imprimé et le film plastique sont étroitement combinés pour devenir un produit intégré papier-plastique. Le processus de stratification appartient au processus composite papier-plastique dans le processus composite et est un composite sec.
Le vitrage est un processus dans lequel une couche de peinture transparente incolore est appliquée (ou pulvérisée ou imprimée) sur la surface d'un imprimé. Après nivelage et séchage (calandrage), une fine couche brillante, transparente et uniforme se forme à la surface de l'imprimé. Le processus est le revêtement (communément appelé processus d'application de vernis (comprenant une résine filmogène, un solvant et des additifs) sur la surface d'un imprimé pour le nivellement et le séchage.
02 Fonction et signification
Une fois que la surface de l'imprimé est recouverte d'une couche de film plastique (revêtement) ou recouverte d'une couche de peinture pour vitrage (glaçage), l'imprimé peut être amené à avoir les fonctions de résistance au frottement, de résistance à l'humidité, d'étanchéité et anti-fouling, etc., qui protège non seulement les imprimés, mais protège également les imprimés. En prolongeant sa durée de vie, il améliore également la luminosité de la surface de l'imprimé, améliore sa valeur ornementale, rend les graphiques et le texte imprimés de couleur vive et a un fort effet visuel, améliorant ainsi la qualité du produit et augmentant la valeur ajoutée. Par exemple, laminage de couvertures de livres, vitrage de surface de boîtes d'emballage de cosmétiques, etc.
Par conséquent, le laminage et le vitrage sont l’une des principales technologies de traitement pour la finition de surface post-impression des imprimés. Ils peuvent non seulement « éclaircir » la surface de l'imprimé et attirer l'attention des consommateurs, mais également protéger l'imprimé et améliorer ses performances. Ils sont désormais largement utilisés. Il convient à la décoration de surface de livres, de périodiques, d'albums photo, de divers documents, de brochures publicitaires et à la décoration de surface de divers produits d'emballage en papier.
03 Le processus est différent
Processus de revêtement de film Le processus de revêtement de film peut être divisé en technologie de film de revêtement instantané et technologie de film de pré-revêtement en fonction des différentes matières premières et équipements utilisés.
1) Lefilm de revêtement traiter d'abord utilise un dispositif d'enduction à rouleaux pour enduire uniformément l'adhésif sur la surface du film plastique. Après avoir traversé le dispositif de séchage, le solvant contenu dans l'adhésif s'évapore, puis l'imprimé est tiré vers le dispositif de laminage par pressage à chaud. Sur la machine, lefilm plastiqueet les imprimés sont pressés ensemble pour terminer le laminage et le rembobinage, puis sont stockés pour le façonnage et le refendage. Cette méthode est actuellement couramment utilisée en Chine. Du point de vue du matériau adhésif utilisé dans le film de revêtement, il peut être divisé en film adhésif à base de solvant et film adhésif à base d'eau.
2) Film de pré-revêtement Le processus de pré-revêtement du film permet aux fabricants professionnels d'appliquer de manière pré-quantitative et uniforme des adhésifs sur des films plastiques, de les sécher, de les rembobiner et de les emballer dans des produits à vendre, puis les entreprises de transformation leur appliquent un revêtement sans adhésif. Un pressage à chaud est effectué sur l'équipement de plastification de l'appareil pour terminer le processus de plastification de l'imprimé. Le processus de pré-revêtement du film simplifie grandement le processus de revêtement car l'équipement de revêtement ne nécessite pas de système de chauffage et de séchage de l'adhésif et est très pratique à utiliser. Dans le même temps, il n’y a pas de volatilisation de solvants ni de pollution de l’environnement, ce qui améliore l’environnement de travail ; plus important encore, l'apparition de défauts de qualité du revêtement tels que des bulles et un délaminage est complètement évitée. La transparence des produits enduits est extrêmement élevée. Par rapport au processus de revêtement conventionnel, ses perspectives d’application sont plus larges.
1) Vitrages à base de solvant Le vitrage à base de solvant fait référence à un procédé de vitrage qui utilise du benzène, des esters et des alcools comme solvants et de la résine thermoplastique comme résine filmogène. Pendant le processus de glaçage, le solvant s'évapore et la résine polymérise ou la réaction de réticulation forme un film. Il se caractérise par un petit investissement en équipement et un faible coût, mais la volatilisation des solvants et les résidus sur les imprimés provoqueront une pollution de l'environnement et seront nocifs pour le corps humain.
2) Vitrage à l'eau Le vitrage à base d'eau est une méthode de vitrage qui utilise une résine soluble dans l'eau ou différents types de résines dispersées dans l'eau comme substances filmogènes. La peinture pour vitrage à base d'eau utilise de l'eau comme solvant et il n'y a aucune matière volatile de solvant organique pendant le processus de revêtement et de séchage. La caractéristique est que le processus de vitrage n’a aucune odeur irritante, aucune pollution pour l’environnement et est inoffensif pour le corps humain. Il est largement utilisé dans l’emballage du tabac, des médicaments, des aliments, des cosmétiques et d’autres produits.
3) vitrage UV Le vitrage UV est un vitrage sec aux rayons ultraviolets. Il utilise des rayons ultraviolets pour irradier l'huile de glaçage afin de déclencher instantanément une réaction photochimique de l'huile de glaçage afin de former un revêtement brillant avec une structure chimique en réseau sur la surface de l'imprimé. Le processus de durcissement du vitrage est le même que le processus de séchage de l'encre UV. Il se caractérise par une bonne brillance, une forte résistance à la chaleur et à l'usure, un séchage rapide, une sécurité et une protection de l'environnement. Il a de larges perspectives de développement du marché. Comme les vitrages à l'eau, il est principalement utilisé en médecine, dans l'alimentation, etc. Emballage de produits dans le domaine.
Heure de publication : 13 décembre 2023
