Raisons de l'apparition de bulles après recombinaison ou après un certain temps
1. La mouillabilité de la surface du film substrat est médiocre.En raison d'un mauvais traitement de surface ou de la précipitation des additifs, une mauvaise mouillabilité et un revêtement irrégulier de la colle entraînent la formation de petites bulles.Avant le composite, la tension superficielle du film substrat doit être testée.
2. Application insuffisante de colle.C'est principalement parce que la surface de l'encre est inégale et poreuse, de sorte que l'adhésif est absorbé.La quantité réelle de revêtement adhésif sur la surface de l'encre est inférieure et la quantité de colle appliquée sur le film d'impression avec une grande surface d'encre et une encre épaisse doit être augmentée.
3. L'adhésif est pauvre en fluidité et en sécheresse, ou la température sur le site opératoire est trop basse.Le transfert d'adhésif et une mauvaise mouillabilité sont sujets à la formation de bulles.L'adhésif doit être bien sélectionné et l'adhésif doit être préchauffé si nécessaire.
4. Lorsque l'adhésif est mélangé à de l'eau, une teneur élevée en eau et en solvant,une humidité de l'air élevée et une absorption élevée de l'humidité du substrat peuvent faire réagir l'adhésif pour produire du CO2 emprisonné dans la membrane composite et provoquer des bulles.Par conséquent, l'adhésif et le solvant doivent être bien gérés, et le nylon, la cellophane et le vinylon à forte absorption d'humidité doivent être hermétiquement scellés.
5. La température de séchage est trop élevée et le séchage est trop rapide, ce qui entraîne des cloques ou une filmisation de la surface de l'adhésif.Lorsque la température de la troisième section du tunnel de séchage est trop élevée, le solvant présent à la surface de la couche adhésive s'évapore rapidement, entraînant une augmentation locale de la concentration de la solution de colle de surface et une croûte de surface.Lorsque la chaleur ultérieure pénètre à l'intérieur de l'adhésif, le solvant situé sous le film se vaporise, traversant le film et formant un anneau semblable à un cratère, ce qui rend également la couche adhésive inégale.Opaque.
6.Le rouleau composite est pressé avec de l'air, provoquant la présence de bulles dans le film composite.Le film a une dureté élevée et est plus facile à pénétrer lorsque l'épaisseur est grande.Tout d’abord, ajustez l’angle d’enroulement entre le rouleau composite et le film.Si l'angle d'enroulement est trop grand, il est facile d'emprisonner de l'air et d'essayer autant que possible de pénétrer dans le rouleau composite dans la direction tangente ;Deuxièmement, la planéité du deuxième substrat anti-roulis est bonne, comme les bords lâches et les secousses du film.Après avoir pénétré dans le rouleau composite, une grande quantité d'air sera inévitablement emprisonnée, provoquant des bulles.
7. Le solvant résiduel est trop élevé et le solvant se vaporise pour former des bulles prises en sandwich dans le film.Vérifiez régulièrement le volume d'air du conduit de séchage.
Heure de publication : 20 juillet 2023
